Schwenklager 880mm Abgedichtet Einreihig Kugellager für 7 Tonnen Minibagger Schwenkkreis

880 mm abgedichteter Schwenklagerring für 7-8 Tonnen Minibagger

Sieben- bis acht-Tonnen-Maschinen liegen zwischen der echten Miniklasse und vollwertigen Nutzbaggern. Der Schwenkkreis ist größer als ein Mini-Ring, aber die Maschine wird oft täglich abgespült und auf engen Wohngebieten eingesetzt, wo Lärm eine Rolle spielt.

Dieser Ring ist 880 mm außen, 710 mm innen und 82 mm hoch, mit 72 Außenverzahnungen im Modul 9, 28 Befestigungslöchern von 16 mm und einer abgedichteten einreihigen Kugellaufbahn.

Sprechen Sie mit unserem Ingenieur auf WhatsApp: +86 180 2625 4557 — Senden Sie Ihr Maschinenmodell und Ihre Seriennummer, und wir bestätigen die Verzahnungsanzahl des Schwenklagerrings am selben Arbeitstag.

Spezifikation

Vorteile für Kompakt-Nutzarbeiten

• Leiser Lauf. Bodengeschliffene Zahnflanken und eine abgedichtete Laufbahn reduzieren die Schwenkgeräusche, die auf Wohngebieten wichtig sind.
• Waschbeständig. Wasserbeständiges Fett und Doppellippendichtungen überstehen die tägliche Reinigung.
• Zwei-Personen-Installation. Mit 86 kg kann der Ring mit einem kleinen Hebezeug oder zwei Monteuren und einem Führungsstift gehandhabt werden.
• Passendes Ritzel erhältlich. Die gemeinsame Bestellung von Ring und Ritzel vermeidet Fehlanpassungen, die die Lebensdauer eines neuen Rings verkürzen.

Passform

Passt für Minibagger der 7-8-Tonnen-Klasse mit einem 880-mm-Schwenkkreis und 72-Zahn-Getriebe. Da sich die Kompaktrahmen zwischen den Baureihen häufig änderten, bestätigen Sie den Außendurchmesser und die Zahnanzahl vor der Bestellung, oder senden Sie ein Foto des alten Rings neben einem Maßband.

Verpackung und Lieferung

Jeder Ring wird schaumstoffgefüttert in einer Sperrholzkiste versandt, 96 kg Brutto, mit dem passenden Ritzel separat verpackt, falls bestellt. Lagerware verlässt uns innerhalb von fünf Werktagen, Mindestbestellung zwei Stück.

Werkstatt- und Produktionskapazität

Jeder Ring wird in unserer Werkstatt in Guangzhou bearbeitet, verzahnt, induktionsgehärtet und geschliffen, dann montiert, gefettet und auf einer Drei-Punkt-Bank auf Vorspannung geprüft, bevor er verpackt wird. Die folgenden Fotos zeigen die Produktionshalle und den Inspektionsbereich, die diese Serie unterstützen.